電磁流量計(jì)在需要變徑安裝時(shí)（如管道口徑與流量計(jì)口徑不一致），必須遵循嚴(yán)格的安裝規(guī)范，以確保測量精度和穩(wěn)定性。以下是詳細(xì)的變徑安裝要求及注意事項(xiàng)：

一、變徑安裝的核心原則

1.流速匹配：

確保流體在流量計(jì)測量管內(nèi)的流速處于 0.3~10 m/s（*佳范圍 1~5 m/s）。

若原管道流速不達(dá)標(biāo)，需通過變徑調(diào)整流速。

2.流態(tài)穩(wěn)定：

變徑會(huì)擾動(dòng)流場，需保證足夠的直管段以恢復(fù)穩(wěn)定流動(dòng)。

3.對(duì)稱性：

變徑管必須 同心安裝，避免偏心導(dǎo)致流速分布不均。

二、變徑安裝的常見場景

1. 縮徑安裝（流量計(jì)口徑 < 管道口徑）

適用條件：

管道流速 <0.3 m/s（如大管徑低流量），需縮小口徑以提高流速。

安裝要求：

縮徑錐角 ≤15°（推薦8°~10°），避免突擴(kuò)/突縮產(chǎn)生渦流。

縮徑管長度 L 計(jì)算公式：

L≥（D1-D2）/[2×tan（θ/2）]

D1 ：管道內(nèi)徑，D2：流量計(jì)內(nèi)徑，θ：錐角。

2. 擴(kuò)徑安裝（流量計(jì)口徑 > 管道口徑）

適用條件：

管道流速 >10 m/s（罕見，需降低流速減少壓損）。

安裝要求：

擴(kuò)徑錐角 ≤8°，流速平緩過渡。

三、變徑安裝的直管段要求

變徑會(huì)顯著影響流場，需增加直管段長度以穩(wěn)定流動(dòng)：

變徑類型：縮徑（漸縮管）

上游直管段：≥10D?

下游直管段：≥5D?

變徑類型：擴(kuò)徑（漸擴(kuò)管）

上游直管段：≥15D?

下游直管段：≥10D?

注：D?為管道內(nèi)徑，D?為流量計(jì)內(nèi)徑。

四、安裝示意圖與關(guān)鍵步驟

1. 縮徑安裝示例（DN200→DN100）

[管道DN200] → [10D?=2m直管段] → [漸縮管（15°）] → [5D?=0.5m直管段] → [流量計(jì)DN100] → [下游5D?=0.5m直管段]

2. 安裝步驟

定位變徑管：

確保漸縮/漸擴(kuò)管與流量計(jì) 同軸對(duì)齊，法蘭密封面無偏移。

焊接/法蘭連接：

采用滿焊或密封墊片，防止泄漏。

接地跨接：

金屬管道需用 銅編織帶 跨接變徑管兩端，保持電氣連續(xù)性。

五、注意事項(xiàng)

1.避免突變變徑：

嚴(yán)禁使用 突擴(kuò)管或突縮管（如DN200直接法蘭連接DN100），否則會(huì)導(dǎo)致測量誤差超差。

2.介質(zhì)特性影響：

含固體顆粒：縮徑可能加劇磨損，需選耐磨襯里（如陶瓷）。

高粘度流體：擴(kuò)徑易導(dǎo)致滯留，需縮短維護(hù)周期。

3.壓力損失核算：

縮徑會(huì)增大壓損，需校核系統(tǒng)承壓能力（尤其泵送系統(tǒng)）。

六、常見錯(cuò)誤及解決

問題：變徑錐角過大（>30°）

后果：流態(tài)紊亂，誤差增大

解決方案：更換標(biāo)準(zhǔn)漸縮管（≤15°）

問題：直管段不足

后果：流速分布不均

解決方案：增加直管段或加裝整流器

問題：偏心安裝

后果：電*信號(hào)不對(duì)稱

解決方案：重新對(duì)中，使用同心變徑管

七、特殊工況處理

漿液或高腐蝕介質(zhì)：

變徑管材質(zhì)需與流量計(jì)襯里兼容（如PTFE襯里配316L不銹鋼變徑管）。

衛(wèi)生級(jí)應(yīng)用：

采用 無菌型變徑管，避免死角，確保CIP/SIP清洗有效性。

八、總結(jié)

縮徑：提高低流速測量可靠性，需控制錐角≤15°。

擴(kuò)徑：罕見，僅用于超高流速保護(hù)流量計(jì)。

核心要求：同心安裝、足夠直管段、接地跨接。

建議：在復(fù)雜工況（如高壓、高溫或非牛頓流體）下，優(yōu)先咨詢廠家或通過CFD流場模擬驗(yàn)證變徑設(shè)計(jì)合理性。