電磁流量計(jì)出現(xiàn)零點(diǎn)報(bào)警（如顯示“Zero Alarm”或零點(diǎn)漂移超限）通常由以下原因引起，需針對(duì)性排查：

1. 空管或未滿管

現(xiàn)象：

管道未充滿流體（空管或氣泡占比過(guò)高），電*檢測(cè)不到有效信號(hào)。

觸發(fā)機(jī)制：

儀表檢測(cè)到電*間阻抗異常（如電導(dǎo)率過(guò)低）。

解決：

確保管道滿管（垂直安裝時(shí)流向自下而上）。

加裝排氣閥排除氣泡。

若需空管運(yùn)行，關(guān)閉空管報(bào)警功能（需謹(jǐn)慎，可能掩蓋真實(shí)故障）。

2. 電*污染或結(jié)垢

現(xiàn)象：

電*表面被絕緣物覆蓋（如油污、水垢、沉積物），導(dǎo)致信號(hào)微弱。

表現(xiàn)：

零點(diǎn)漂移且伴隨測(cè)量值波動(dòng)。

解決：

斷電清潔電*：用軟布蘸酒精或稀鹽酸（根據(jù)污垢類(lèi)型）擦拭。

定期維護(hù)（尤其適用于污水、漿液介質(zhì)）。

3. 接地不良或電磁干擾

現(xiàn)象：

非導(dǎo)電管道未安裝接地環(huán)，或接地電阻過(guò)大（＞10Ω）。

附近有變頻器、大功率電機(jī)等干擾源。

表現(xiàn)：

零點(diǎn)無(wú)規(guī)律跳動(dòng)，報(bào)警間歇性觸發(fā)。

解決：

檢查接地系統(tǒng)，確保傳感器與管道等電位連接。

使用屏蔽電纜，遠(yuǎn)離干擾源或加裝濾波器。

4. 流體電導(dǎo)率過(guò)低

現(xiàn)象：

流體電導(dǎo)率低于儀表閾值（通常需＞5 μS/cm）。

常見(jiàn)介質(zhì)：

超純水、有機(jī)溶劑、部分油類(lèi)。

解決：

選用低電導(dǎo)率專(zhuān)用電磁流量計(jì)（如電容式電*）。

添加電解質(zhì)提高電導(dǎo)率（若工藝允許）。

5. 傳感器或轉(zhuǎn)換器故障

可能原因：

電*老化、勵(lì)磁線圈絕緣下降。

轉(zhuǎn)換器電路板損壞（如A/D模塊故障）。

排查：

測(cè)量電*間電阻（正常應(yīng)＞100MΩ）。

空管狀態(tài)下執(zhí)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，若失敗則硬件可能損壞。

解決：

聯(lián)系廠家維修或更換部件。

6. 安裝應(yīng)力或振動(dòng)

現(xiàn)象：

管道振動(dòng)或安裝法蘭受力不均，導(dǎo)致電*產(chǎn)生微電勢(shì)。

表現(xiàn)：

零點(diǎn)緩慢漂移，機(jī)械調(diào)整后暫時(shí)恢復(fù)。

解決：

重新安裝，確保法蘭無(wú)扭曲應(yīng)力。

加裝減震支架。

7. 參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤

常見(jiàn)錯(cuò)誤：

零點(diǎn)校準(zhǔn)未保存或操作不當(dāng)。

空管報(bào)警閾值設(shè)置過(guò)敏感。

解決：

重新執(zhí)行零點(diǎn)校準(zhǔn)（排空管道后操作）。

調(diào)整空管報(bào)警閾值（參考說(shuō)明書(shū)）。

快速處理步驟

1.檢查管道狀態(tài) → 2. 清潔電* → 3. 驗(yàn)證接地 → 4. 執(zhí)行零點(diǎn)校準(zhǔn) → 5. 檢查參數(shù)設(shè)置 → 6. 聯(lián)系技術(shù)支持

預(yù)防措施

定期校準(zhǔn)零點(diǎn)（建議每6個(gè)月一次）。

避免長(zhǎng)期小流量或靜止?fàn)顟B(tài)運(yùn)行（易積垢）。

選擇適合介質(zhì)特性的電*/襯里材質(zhì)。

總結(jié)

零點(diǎn)報(bào)警多由信號(hào)丟失（空管、電*污染）或干擾引起，優(yōu)先排查流體狀態(tài)和電*清潔度。若問(wèn)題持續(xù)，需檢查硬件或重新校準(zhǔn)。對(duì)于復(fù)雜工況（如低電導(dǎo)率、高振動(dòng)），建議咨詢(xún)廠家定制解決方案。